低温polycold冷冻机体系进水毛病剖析与处理

低温polycold冷冻机也称为低温冷水机，低温冷冻机在维修进程中发作的进水毛病，详细剖析了毛病因素。介绍毛病处理进程中注意事项、细节以及毛病处理的经验教训。论述对低温冷冻机各组成部分采纳的处理办法以及重新启动低温冷冻机的操作。

　 低温冷冻机体系进水时有发作，毛病呈现后，有必要在最短的时刻内，将体系内的空气和液态水及时排出，避免体系有关部件发作氧化，给低温冷冻机构成更进一步的损坏。

　一、 低温冷冻机毛病描绘

　低温冷冻机维修人员在对低温冷冻机进行制冷剂冲入进程中发现，低温冷冻机内为负压，但不能正常吸入制冷剂。随即，维修人员关闭制冷剂充入阀门和制冷剂储罐各阀门，查找因素。在评论剖析各种可能因素后，一名技术人员无意间翻开了低温冷冻机蒸发器不凝气体排放阀，发现有水从此排放阀流出。随即卸掉蒸发器安全阀，将安全阀前阀门翻开，成果很多带压力的水从蒸发器中喷出。当即关闭蒸发器无供、回水阀门和冷凝器供、回水阀门，进一步卸开枯燥过滤器、压缩机进口阀等处，均发现有水，可见低温冷冻机悉数体系现已进水。翻开低温冷冻机氟利昂侧低处各阀门进行放水，30分钟后不再有水流出。

　　因为该公司在冬天运用冷却水替代冷冻水运转，因而，该低温冷冻机体系进水并未对公司正常出产构成直接影响，但为了不影响来年正常开机，还要在最短的时刻里扫除毛病，完结维修工作。

　　二、 低温冷冻机毛病因素剖析

　　发现该低温冷冻机体系内进水后，当即安排有关人员对冷水机组维修进程进行总结，以查找冷凝器进水毛病的因素。冷水机组维修进程及景象如下：

　　（1）低温冷冻机停运后，开端用制冷剂收回装置收回氟利昂；

　　（2）氟利昂收回结束后，开端翻开水室端盖，整理循环水体系，替换有过滤芯，安全阀校验；

　　（3）维修装置完结后，用真空泵对体系抽真空并保压24小时，密闭性杰出；

　　（4）充注氟利昂进程中，发现氟利昂不能被吸入，经确认体系漏水。

　　对以上维修进程剖析后能够发现：从低温冷冻机停运到清扫水室、替换组件，以及悉数装置进程都没有呈现异常，这从“用真空泵对体系抽真空并保压24小时，密闭性杰出”能够得出结论。因而，能够断定，该低温冷冻机体系进水呈现在充注氟利昂的进程中。依照《低温冷冻机维修操作规程》，充注氟利昂时，冷却水有必要正常循环，并且在充注氟利昂时，机内压力为负压，加重了氟利昂的汽化。因为R134a在一个大气压下沸点为—26.1℃，机内压力低于大气压，因而，进入进内后，跟着压力降低，R134a的沸点会更低。R134a汽化的进程要吸收很多的汽化潜热。

　　三、 低温冷冻机解决方法

　　1. 查找漏点

　　关闭蒸发器、冷凝器水侧进出口阀门，将机内水排空后，翻开蒸发器、冷凝器水侧两端盖，全关压缩机出口阀，使蒸发器、冷凝器氟利昂侧构成密闭空间。外接压力为2MPa、无油、枯燥的氮气，将其通入氟利昂侧，然后符号其水侧漏气铜管方位，经查看，冷凝器共有3根铜管走漏，制造堵头将漏气铜管堵死。

　　2.蒸发器、冷凝器枯燥处理

　　首要用氮气向机内加压将体系内残留的液态水从底部充注阀基本排出，并将体系内充入0.2Mp摆布的氮气，缓缓将低温冷冻机顶端的排气阀翻开，扫除体系内残留空气，如此重复屡次，确保体系内空气悉数排出。然后要对体系充注0.4Mp摆布氮气，并翻开蒸发器和冷凝器底部角阀，排出体系残留的液态水，重复冲放，直至无残留液态水排出为止。在对体系进一步抽真空枯燥处理的进程中，选用烘干和热氮气吹的方法，先将蒸发器和冷凝器水册注满水，选用低进高出的方法将整蒸汽管分别连接到蒸发器和冷凝器一端的底部排水阀上，一起翻开另一端顶部的排气阀，操控蒸汽冲入量，将水加热到70—80℃，抽真空至真空度不再上升时，向机内冲入枯燥氮气吹出体系内水蒸气。重复进行，直至体系内真空度到达维修要求。刚开端时因为水分被抽出而致使真空泵油位上涨，换油后持续抽真空。

　　3.压缩机的处理

　　首要拆下电机后烘干，并由专业人员进行耐压实验；再拆开压缩机本体，进行全体查看、维护，替换损坏部件，例如垫片、油泵等；然后全体拼装压缩机。

　　四、经验教训

　　（1）低温冷冻机充注或收回氟利昂时，有必要确保冷凝器及蒸发器内水流量正常。

　　（2）低温冷冻机长时刻泊车，尤其是在冬天泊车时，应将蒸发器和冷凝器中的水彻底排净。

　　（3）清洁低温冷冻机管程时，应避免运用尖利的工具，避免划伤铜管内壁。

　　（4）科学操控水质，避免冷凝器及蒸发器被腐蚀。

　　五、总结

　　这次低温冷冻机进水毛病维修时刻长达一月，浪费很多的人力、物力、财力，直接经济损失为5万多元。由此可见，每次的设备维修中，都要严格依照设备维修规程进行，在维修前需构成书面维修计划，并安排专业技术人员证明，然后避免或削减毛病发作。